Caracteristici de bază, proces și precauții ale prelucrării matriței

Prelucrarea matrițelor se referă la prelucrarea sculelor de formare și ștanțare, inclusiv matrițe de tăiere și matrițe de forfecare. De obicei matrița este formată dintr-o matriță superioară și o matriță inferioară, materialul se formează sub acțiunea presei, iar placa de oțel este plasată între matrița superioară și matrița inferioară. La deschiderea presei se obține piesa de prelucrat determinată de forma matriței sau se îndepărtează restul corespunzător. Piesele de prelucrat la fel de mari ca tablourile de bord ale mașinilor și la fel de mici ca conectorii electronici pot fi turnate cu matrițe. O matriță progresivă se referă la un set de matrițe care pot muta automat piesa prelucrată de la o stație la alta și pot obține piese turnate la această din urmă stație. Tehnologia de prelucrare a matrițelor include: matriță cu patru glise, matriță de extrudare, matriță compusă, matriță de ștanțare, matriță progresivă, matriță de ștanțare, matriță de tăiere etc.

Caracteristicile de bază ale prelucrării matriței: 1. Precizie ridicată de prelucrare. O pereche de matrițe constă de obicei dintr-o matriță feminină, o matriță masculină și un cadru de matriță, dintre care unele pot fi module divizate din mai multe piese. Prin urmare, combinația de matrițe superioare și inferioare, combinația de inserții și cavități și combinația de module necesită toate o precizie ridicată de prelucrare. 2. Forma și suprafața sunt complexe. Unele produse, cum ar fi panourile de automobile, piese de aeronave, jucăriile și aparatele de uz casnic, au o suprafață de turnare compusă din diferite suprafețe curbate, astfel încât suprafața cavității matriței este foarte complexă. Unele suprafețe sunt prelucrate prin calcule matematice. 3. Loturi mici. Producția de matrițe nu este producție de masă și, adesea, este produsă o singură pereche în multe cazuri. 4. Există multe procese. Frezarea, alezarea, găurirea, alezarea și filetarea sunt întotdeauna folosite pentru prelucrarea matrițelor. 5. Repetați producția. Matrița are o durată de viață lungă. Când durata de viață a unei perechi de matrițe depășește durata de viață a acesteia, matrițele noi trebuie înlocuite, astfel încât producția de matrițe se repetă adesea. 6. Procesarea copierii. Producția de matrițe uneori nu are nici desene, nici date, iar reproducerea și prelucrarea trebuie efectuate în funcție de obiectul real. Acest lucru necesită o precizie ridicată a imitației și nicio deformare.

Procesarea matriței și fluxul de procesare: 1. Prelucrarea suprafeței inferioare, garantarea capacității de procesare; 2. Alinierea datelor de bază, verificați permisiunea 2D și conturul 3D; 3. Prelucrare brută a conturului 2D și 3D, neinstalare și prelucrare plană fără lucru; 4. Înainte de semifinisare, aliniați suprafața de referință laterală pentru a asigura acuratețea; 5. Semifinisarea conturului 3D și 2D, semifinisarea diferitelor suprafețe de ghidare și găuri de ghidare, finisarea diferitelor suprafețe de instalare și lăsarea alocației pentru procesul de finisare Orificiul de referință și planul de referință al înălțimii, înregistrarea datelor; 6. Verificați și revizuiți precizia de prelucrare; 7. Procesul de incrustație montator; aliniați planul de referință al găurii de referință a procesului înainte de finisare, verificați permisiunea inserției; 8. Contur de finisare 2D și 3D, contur de perforare și poziția găurii, suprafața de ghidare de finisare și orificiul de ghidare, orificiul de referință al procesului de finisare și data de referință de înălțime; 9. Verificați și verificați din nou precizia prelucrarii.

Probleme care necesită atenție: 1. Procesul este concis și detaliat, iar conținutul procesării trebuie reprezentat pe cât posibil prin cifre; 2. Ar trebui să se pună un accent deosebit pe punctele cheie și pe dificultățile procesării; 3. Este necesar să combinați părțile prelucrate pentru a exprima clar procesul; 4. Când insertul trebuie prelucrat separat La prelucrare, acordați atenție cerințelor tehnice de precizie a prelucrarii; 5. După prelucrarea combinată, inserțiile care trebuie prelucrate separat trebuie instalate cu cerințele de referință pentru prelucrarea independentă în timpul prelucrării combinate; 6. Arcurile sunt ușor deteriorate în timpul prelucrării matriței, așa că alegeți o durată de viață mai lungă la oboseală Arcuri lungi.