Precauții pentru prelucrarea CNC a PEEK Plastics
Materialele Peek au proprietăți excelente, cum ar fi rezistența la temperatură ridicată, rezistența la coroziune chimică, rezistența ridicată și proprietățile electrice, dar materialele plastice peek au caracteristicile durității ridicate, rezistenței la uzură și sensibilității termice în timpul procesării, astfel încât unele abilități sunt necesare în timpul procesării.
1. Procesarea materialelor:
A, tratament de uscare:
Materialele Peek trebuie să fie uscate. Preveniți defecte precum bule și dungi de argint în timpul procesării.
B, tratament de recoacere:
Materialele Peek au nevoie de tratament de recoacere pentru a elibera stresul intern și pentru a îmbunătăți stabilitatea dimensională și precizia de procesare a produsului.
2. Selecția instrumentelor:
A, Material de instrumente:
(1) Instrumente de carbură: Instrumentele generale de carbură, cum ar fi YW1 sau YW2, au o rezistență ridicată la duritate și la uzură și sunt potrivite pentru prelucrarea convențională a pieselor din plastic PEEK.
(2) Instrumente cu diamante: Instrumentele cu diamante au o duritate extrem de ridicată și o rezistență excelentă la uzură și sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor din plastic PEEK de înaltă precizie și de înaltă diferență.
ToatePiese CNC Peek Prelucrarea trebuie să utilizeze lichid de răcire pentru a reduce uzura și conducerea căldurii.
b. Parametri de geometrie a sculei:
(1). Selectarea unui instrument ascuțit cu un unghi mare de greblă și o bună îndepărtare a cipurilor poate reduce rezistența la tăiere și poate asigura tăierea netedă.
(2). Creșterea corectă a unghiului de înclinare de tăiere poate crește unghiul real al rake -ului instrumentului, îmbunătățește claritatea instrumentului și eficiența tăierii.
3.. Selecția corpurilor:
Pentru a preveni pierderea sau deformarea piesei din cauza vibrațiilor sau a forței de tăiere în timpulPeek PartsPrelucrare, este necesar să selectați un dispozitiv adecvat.
o. La procesarea pieselor cu pereți subțiri, trebuie utilizate metode de prindere, cum ar fi mâneci deschise sau muchii de primăvară. Unele instrumente cu plăci de presiune pot fi, de asemenea, utilizate pentru prindere.
b. Atunci când prelucrați piesele PEEK de tip arbore, în funcție de lungimea și forma arborelui, alegeți să utilizați corpuri de conuri de suport, corpuri elastice și corpuri autonome pentru a asigura rezistența și stabilitatea prinderii și asigurarea preciziei axiale.
C. Atunci când prelucrați piese de tip Peeek de tip cutie, în funcție de complexitatea pieselor, alegeți cleme cu nas plat, cleme pneumatice sau mobilier de casă.
4. Selecția toleranței la procesare:
Căldura generată de frecare în timpul procesării plasticului PEEK va afecta exactitatea produsului. De obicei, în condițiile de a se asigura că instrumentul nu este purtat, toleranța exterioară este utilizată ca parametru de procesare. Mărimea produsului finit când se răcește este dimensiunea finală a produsului și se află într -un interval rezonabil.
