Rolul procesării matrițelor de injecție și luarea în considerare a performanței produsului
Producția de produse de turnare prin injecție, trebuie să utilizeze matrițe de turnare prin injecție, în general, în circumstanțe normale, produse din plastic produse prin această metodă de turnare prin injecție, suprafața are un luciu și o culoare mai bune, dar uneori este inevitabil să existe unele deficiențe, în Pe lângă problemele materiale ale plasticului în sine, coloranților și luciul suprafeței matriței, care sunt motivele pentru care procesarea turnării prin injecție provoacă un astfel de impact?
(1) Finisajul matriței este slab, există pete de rugină pe suprafața cavității etc., iar evacuarea matriței nu este bună.
(2) Dacă există o problemă cu sistemul de turnare al matriței, puțul de material rece ar trebui mărit, iar canalul de curgere, canalul principal de lustruire, canalul de deviere și poarta trebuie mărite.
(3) Temperatura materialului și temperatura matriței sunt scăzute, iar metoda de încălzire locală a porții poate fi utilizată dacă este necesar.
(4) Presiunea de procesare a turnării prin injecție este prea mică, viteza este prea lentă, timpul de injecție este insuficient și contrapresiunea este insuficientă, rezultând o compactitate slabă și o suprafață întunecată.
(5) Materialele plastice ar trebui să fie complet plastifiate, dar pentru a preveni degradarea materialelor, încălzirea ar trebui să fie stabilă, răcirea ar trebui să fie suficientă, în special cu pereți groși.
(6) Pentru a preveni intrarea materialelor reci în piese, treceți la arcuri autoblocante sau reduceți temperatura duzei dacă este necesar.
(7) Sunt folosite prea multe materiale achiziționate, calitatea materialelor plastice sau a coloranților este slabă, amestecate cu vapori de apă sau alte impurități, iar calitatea lubrifianților utilizați este slabă.
(8) Forța de strângere ar trebui să fie suficientă.
1. Rolul de resetare automată a plăcii fixe a împingătorului de prelucrare a matriței de injecție, instalată în apropierea tijei de resetare, după ce produsul de matriță din plastic este împins afară, împingătorul este tras înapoi în poziția inițială pentru a restabili rolul cavității .
2. Rolul de poziționare, folosit pentru poziționarea glisorului în tracțiunea miezului lateral, folosit cu opritoare.
3. Puterea auxiliară a pieselor mobile, cum ar fi plăcile mobile și plăcile de împingere.
Arcul utilizat în matrița de injecție este, în general, arcul rotund și arcul dreptunghiular, în comparație cu arcul rotund, arcul dreptunghiular are o elasticitate mai mare, raportul de compresie este, de asemenea, mai mare și nu este ușor de obosit eșecul, care este mai frecvent utilizat. arc.
Cotația de prelucrare a matriței prin injecție, proiectarea procesării de turnare prin injecție și fabricarea matriței susțin procesul uriaș de dezvoltare a produselor de turnare prin injecție, atunci când clienții trebuie să ofere o cotație de costuri pentru matrițe și piese, ceea ce înseamnă că etapa de proiectare detaliată a procesării de turnare prin injecție este pe cale să înceapă.
Producătorii de prelucrare a matrițelor prin injecție oferă un design complet detaliat, trebuie remarcat faptul că un număr mare de lucrări în stadiul incipient al proiectării procesului de turnare prin injecție a matriței este efectuată simultan cu proiectarea imperfectă a produsului, iar proiectarea ulterioară a procesării de turnare prin injecție a matriței poate fi necesară Efectuați o gamă largă de puncte, astfel încât proiectantul să poată dezvolta primul aspect al matriței și apoi să efectueze evaluarea și îmbunătățirea veche, dacă doriți să accelerați dezvoltarea produsului pentru a proiecta și personalizarea achiziției de piese de matriță în același timp.
Din cauza erorilor potențiale în proiectarea produselor turnate prin injecție, designerii de matrițe pot fi rugați să reproiecteze și să îndrepte formele unilaterale pentru a determina dacă matrita de injecție îndeplinește cerințele de producție ale clienților.