Leziuni cauzate de creșterea prea rapidă a temperaturii în timpul turnării prin injecție
În cazul prelucrării de turnare prin injecție, acesta va fi, fără îndoială, aplicat echipamentelor mașinilor de turnare prin injecție, este un proces care nu poate lipsi din întregul proces de producție, iar necesitatea acestuia nu poate fi ignorată. Cu toate acestea, în cazul aplicării mașinii de turnat prin injecție pentru producție și procesare, trebuie să acordăm atenție dificultății creșterii temperaturii echipamentului prea rapid, ceea ce este probabil să conducă la mari deficiențe.
Dacă temperatura mașinii de turnat prin injecție crește prea repede, este posibil să provoace deformarea procesării prin injecție, ceea ce va cauza anumite prejudicii preciziei software-ului sistemului de transmisie și calității componentelor sale de turnare prin injecție. Și după ce temperatura este prea mare, vâscozitatea uleiului va fi redusă, rezultând scurgeri de ulei, iar echipamentul va fi cauzat de frecare mare în funcționare. Dificultatea de fragilizare a produselor turnate prin injecție poate fi mai gravă și nu poate fi aplicată pentru o perioadă mai lungă de timp.
Durata ciclului de turnare a produselor de turnare prin injecție, care include timpul de procesare a turnării prin injecție și timpul de răcire a produsului, acest control rezonabil al timpului are un prejudiciu de neuitat asupra calității produsului.
În producția trecută de turnare prin injecție, timpul ciclului de turnare a produsului ar trebui stabilit în funcție de stilul eșantionului și de alte metode.
Temperatura matriței de plastic, diferitele particule de plastic, temperatura și viteza cristalului sunt toate diferite, iar aspectul, deformarea, specificațiile, matrițele de cauciuc etc. ale produselor sale au reglementări diferite;
Acest lucru a determinat ca temperatura matriței de plastic să fie controlată diferit sub aplicarea diferitelor materiale plastice, reglementări ale produselor etc.
Presiunea de lucru prin injecție de plastic de topire, plasticul în întregul proces de umplere a matriței abrazive este de a face față unei mulțimi de rezistență la frecare, ceea ce promovează dimensiunea presiunii de injecție pentru a determina specificațiile produsului, greutatea netă, densitatea relativă, aspectul etc. !
Dăunează tuturor acestor elemente, apoi produsul devine fier vechi. Este necesar ca inginerii de tehnologie de injecție să definească eficient controlul presiunii de lucru a injecției în funcție de elementele generale ale produsului.
Viteza de injecție, viteza de injecție are un pericol cheie pentru calitatea aspectului produsului.
Viteza de injecție, în general, trebuie să fie completată în funcție de cantitatea de ulei furnizată cilindrului hidraulic de injecție pe unitatea de timp.
Temperatura butoiului și temperatura de topire, temperatura de topire poate fi măsurată la duză sau aplicați metoda de injecție a gazului pentru a măsura, temperatura de topire este o realizare cheie asupra performanței curgerii topiturii;
Materialele plastice nu au un punct de topire real, care este un segment de temperatură în stare topită.