Prelucrarea compozitelor de frezare cu strunjire este o modalitate de prelucrare mecanică, prelucrarea compozită de frezare cu strunjire nu este pur și simplu cele două mijloace de prelucrare de strunjire și frezare într-o mașină-uneltă, ci utilizarea mișcării sintetice de frezare cu ture pentru a finaliza toate tipurile de prelucrare a suprafeței, este o nouă teorie de tăiere și tehnologie de tăiere produsă în condiția dezvoltării mai mari a tehnologiei de control numeric; Cu toate acestea, lucru real este adesea are două laturi, turn-frezare compus are multe avantaje evidente, dar, de asemenea, însoțit de unele neajunsuri, astăzi editorul mic de Santes CNC echipamente pentru a vă prezenta, turn-frezare compus și avantajele și dezavantajele de prelucrare sunt ce?

Avantaj de prelucrare compusă de frezat-turn

1, reduceți numărul de prindere, îmbunătățiți precizia procesării

Mașinile-unelte complexe de frezat cu două axuri permit finalizarea tuturor proceselor de alezat, strunjire, găurire și frezare într-un singur proces de strângere, evitându-se astfel necazul poziționării și reutilizării repetate, scurtând semnificativ ciclul de producție și prelucrare a piesei de prelucrat și evitând potențialul de toleranțe crescute datorită prinderii repetate. Reducerea timpilor de prindere evită acumularea erorilor cauzate de conversia referinței de poziționare. În același timp, majoritatea echipamentelor de procesare complexe actuale de frezat-turn are funcția de detectare online, pot realiza datele cheie în detectarea procesului de fabricație și controlul de precizie, astfel încât să îmbunătățească acuratețea procesării produselor, integrarea de înaltă rezistență a proiectarea patului pentru a îmbunătăți capacitatea de procesare gravitațională a materialelor dificil de tăiat, mașina este echipată cu dispozitiv de alimentare automată, poate realiza alimentarea automată la continuă, Realizarea de bază a unei singure operațiuni de linie a mașinii.

2, reduceți suprafața podelei, reduceți costul de procesare

Design compact și frumos de formă, îmbunătățește utilizarea spațiului, întreținerea și repararea mai convenabilă, astfel încât clienții să obțină satisfacție, deși prețul unei singure unități de echipament de procesare complex de frezat-turn este relativ mare, dar din cauza scurtării lanțului procesului de fabricație și reducerea echipamentelor cerute de produs, precum și reducerea numărului de corpuri de iluminat, a zonei de atelier și a costurilor de întreținere a echipamentelor, Poate reduce în mod eficient costurile de investiție, producție și management al activelor fixe totale.

3, reduce tehnologia de procesare a produsului, îmbunătățește eficiența procesării

O varietate de unelte speciale poate fi instalată un nou aranjament de scule pentru a reduce timpul de schimbare a sculei pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării, prelucrarea complexă de frezare-turnizare poate realiza o prindere pentru a finaliza toate sau majoritatea proceselor de prelucrare, scurtând astfel foarte mult lanțul procesului de fabricație a produsului . Acest lucru nu numai că reduce timpul de producție auxiliar datorită schimbării cardului de încărcare, dar reduce și ciclul de fabricație și timpul de așteptare al sculelor și dispozitivelor de fixare. Poate îmbunătăți semnificativ eficiența procesării. Prelucrarea compozitelor de frezare prin turnare completează o varietate de procese de prelucrare printr-o singură piesă de prindere, scurtează timpul de procesare, îmbunătățește precizia și eficiența procesării. Cu strunjirea, frezarea și alte funcții complexe de procesare pentru a obține o strângere poate completa conceptul de prelucrare a frezei de strunjire.

Defectul de prelucrare compusă de strunjire și frezare

1, operațiune de prelucrare complexă turn-frezare, este dificil de stăpânit într-un timp scurt. Programarea complexă a mașinilor-unelte, capacitatea operatorului este mai mare, mai ales din cauza procesării interne compozite începute târziu, nivelul de limbă străină are anumite cerințe, astfel încât operarea procedurilor de procesare pentru a stăpâni dificultatea este mai mare, noua mașină-uneltă compozită timpul de formare este în general relativ scurt, operatorul a stăpânit doar câteva părți, Unele întreprinderi cu privire la funcția de mașini-unelte importate au dezvoltat doar 1/10 din nivelul, limitat de nivelul operatorului poate procesa doar produse limitate. Fără mecanismul de management corespunzător, este dificil să atrageți operatori pentru a efectua cercetări aprofundate. Lipsa personalului face dificilă rezolvarea problemelor mașinilor-unelte odată ce acestea apar, iar tehnicieni superiori străini trebuie angajați la prețuri mari pentru a le repara.

2, structura mașini-unelte compusă de frezat-turn este complexă, costuri de întreținere ridicate. Fabricarea de mașini-unelte compozite este o colecție de tehnologie avansată și piese de precizie, iar întreținerea acestora este mai bună. Uleiul hidraulic și uleiul de lubrifiere sunt utilizate conform reglementărilor. Întreținere, întreținere, revizie regulată, pentru a asigura acuratețea consecventă a mașinii-unelte pentru a înlocui piesele uzate în timp, iar piesele de schimb sunt în general un preț foarte mare, cum ar fi șina de ghidare, rulmenți etc. și tot felul de ulei. Mașinile-unelte au cerințe ridicate pentru mediu, iar temperatura mediului, umiditatea și curățenia locului de prelucrare sunt necesare. Mașinile-unelte tradiționale necesită mult mai puțin.

3, prelucrarea compozitelor turn-frezare nu este potrivită pentru prelucrarea în masă. Datorită costului ridicat, prelucrarea în masă face ca un singur produs costul de fabricație să fie ridicat, cum ar fi un număr mare de instrumente după utilizarea pansamentului său de șlefuire au cerințe foarte mari. Și designul tradițional al mașinii-unelte după un dispozitiv special, o mașină care procesează doar un element, un muncitor calificat pe zi pentru a repeta aceeași acțiune pentru a controla timpul de procesare a acțiunii de încărcare și descărcare poate realiza producția de masă.