Diferența dintre matrița de plastic și matrița de injecție

Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, produsele din plastic au devenit deja un fel de produs care nu poate fi înlocuit în viața noastră de zi cu zi. În viața reală, produsele din plastic au ocupat aproape diverse categorii. De exemplu, în viață, prietenii pot vedea în orice moment mașini, bărci, avioane, computere, telefoane și alte câteva materiale, iar câteva dintre accesoriile lor din plastic sunt modelate prin matrițe de plastic. Când se naște un produs, este necesar să deschidem o matriță și trebuie să găsim o fabrică de matrițe, adesea cred că matrița de injecție și matrita de plastic au același sens, întrebați fierbinte despre diferența dintre matrița de plastic și matrita de injecție, vă rugăm să citiți acest articol, vă va duce să întrebați despre diferența dintre!



Matriță din plastic, o matriță combinată din plastic utilizată pentru turnare sub presiune, extrudare, injecție, suflare și turnare cu spumă redusă, cuprinde în principal o matriță concavă cu cavitate variabilă compusă dintr-o placă de bază compozită a matriței concave, un ansamblu matriță concavă și o placă compozită a matriței concave. , şi o matriţă de perforare cu un miez variabil compus dintr-o placă de bază compozită de perforare, un ansamblu de perforare, un card compozit de perforare, un ansamblu de tăiere a cavităţii şi o placă compozită tăiată lateral. Schimbarea coordonate a matriței convexe, matriței concave și a sistemului auxiliar de formare. Poate procesa diferite forme, diferite dimensiuni ale pieselor din plastic în serie.



Matrița de injecție este un fel de obiect pentru realizarea produselor finite din plastic; De asemenea, face obiectul unui layout complet și al dimensiunii tăiate a produselor din plastic. Turnarea prin injecție este o tehnică de prelucrare utilizată în producția în masă a pieselor complexe de anumite forme. Se referă în mod specific la plasticul topit la cald este împușcat în cavitatea matriței cu o mașină de turnat prin injecție la presiune ridicată, după răcire și întărire, produsul de formare este obținut. Matrița de injecție este compusă din matriță mobilă și matriță fixă. Forma mobilă este plasată pe șablonul mobil al mașinii de turnat prin injecție, iar matrița fixă ​​este plasată pe șablonul fix al mașinii de turnat prin injecție. În turnarea prin injecție, matrița mobilă și matrița fixă ​​sunt închise pentru a forma sistemul de turnare și cavitatea. Când matrița este deschisă, matrița în mișcare și matrița fixă ​​sunt separate pentru a îndepărta produsele din plastic. Pentru a reduce volumul de lucru greu de proiectare și fabricare a matriței, matrițele de injecție acceptă cele mai multe matrițe standard.



Din conținutul de mai sus, se poate observa că există anumite diferențe între matrițele de plastic și matrițele de injecție, ceea ce va facilita comunicarea între noi și producătorii de matrițe de plastic și va evita greșelile.



De ce se deformează produsele din plastic



O serie de piese din plastic de diferite forme și dimensiuni pot fi prelucrate prin schimbarea coordonată a matriței convexe și concave și a sistemului auxiliar de formare a matriței de plastic. Pentru a satisface nevoile pieselor de turnare, trebuie să acordăm atenție la câteva lucruri atunci când alegem matrițe din plastic și să prezentăm nevoile de răspuns. Următoarea selecție de cerințe mai potrivite pentru matrițe din plastic pentru a îndeplini cele șase cerințe generale



1, rezistență ridicată la coroziune, multe rășini și aditivi au beneficii de eroziune pe suprafața cavității, această eroziune face ca suprafața cavității să se dizolve metalul, ruperea, starea suprafeței se deteriorează, calitatea pieselor din plastic se deteriorează. Prin urmare, Z folosește cel mai bine oțel rezistent la coroziune sau suprafața cavității pentru cromarea, eliminarea nichelului chimbalului.



2. Luciul și precizia suprafeței produselor finite din plastic cu rezistență bună la uzură sunt pur și simplu legate de rezistența la uzură a suprafeței cavității matriței din plastic. În special atunci când unele materiale plastice sunt adăugate cu fibră de sticlă, umplutură anorganică și unii pigmenți, acestea și topitura de plastic se deplasează cu viteză mare în canalul de curgere și cavitatea matriței, ceea ce are un conflict mare cu suprafața cavității.



3. Stabilitate dimensională bună în turnarea plasticului, temperatura cavității matriței din plastic ar trebui să atingă mai mult de 300 ℃. În acest scop, Z este cea mai bună alegere a oțelului obiect călit corespunzător (oțel călit la cald). În caz contrar, va provoca modificarea aspectului microscopic al materialului, ducând la modificarea dimensiunii matriței de plastic.



4. Piesele de matriță ușor de prelucrat sunt în mare parte realizate din materiale metalice, iar unele forme de aspect sunt foarte complexe. Pentru a scurta ciclul de fabricație și pentru a îmbunătăți conformitatea, materialele de matriță trebuie să fie ușor prelucrate în formele și precizia cerute de desene.



5. Părțile din plastic cu performanțe bune de lustruire necesită de obicei luciu și stare bună de suprafață, astfel încât rugozitatea suprafeței cavității este foarte mică. În acest fel, suprafața cavității trebuie prelucrată, cum ar fi lustruirea și șlefuirea. Prin urmare, oțelul selectat nu trebuie să conțină impurități grosiere și găuri.



6. Eliminarea căldurii are un impact redus. Pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură, eliminarea căldurii este în general necesară pentru matrițele din plastic, dar această pedeapsă ar trebui să facă ca dimensiunea acesteia să se schimbe foarte mică. Prin urmare, oțelul precălit poate fi prelucrat.