Care sunt arderea produselor de turnare prin injecție?

În procesul de turnare prin injecție, produsele de turnare prin injecție se datorează temperaturii ridicate. Acest lucru este ușor să provoace arderea pieselor din plastic. Astăzi vom face un bilanț al factorilor care vor determina arderea produselor de turnare prin injecție.

1. Ruptura follower provoacă probleme de arsuri

Topitura este injectată în cavitatea tip la temperatură ridicată, viteză mare și presiune înaltă. În acest caz, este foarte ușor să provoace ruptură. Pe suprafața topiturii apar ruperi orizontale, iar zona spartă este amestecată aproximativ cu stratul de suprafață de plastic pentru a forma pastă. A apărut și fenomenul de ardere.

Esența rupturii prin topire se datorează comportării elastice a topiturii înalt de polimeri. Atunci când topitura curge în tub, topitura din apropierea butoiului este frânată de peretele tubului, stresul este mare, viteza de curgere topită este comparată mică, odată ce topitura este injectată din duză, stresul peretelui tubului dispare, iar debitul de topire al părții mijlocii a tubului este extrem de mare. Topitura de la peretele tubului este purtată de topitura din centru. Relativ continuă, viteza de curgere a topiturii interne și externe va fi rearanjată pentru a tinde spre viteza medie.

În al doilea rând, dimensiunea vitezei de injecție va produce ars

În timpul procesului de injectare a topiturii, viteza de injecție a turnării prin injecție are un impact mare asupra aspectului piesei din plastic. Când materialul care curge este injectat lent, starea de curgere topită este curgerea stratului; când viteza de injecție crește la o anumită valoare, starea de curgere treptat treptat treptat treptat treptat treptat treptat treptat treptat devine treptat treptat treptat. Transformă-te într-un flux turbulent. În condiții normale, suprafața pieselor din plastic formate prin curgerea stratului este relativ luminoasă și plată. Părțile din plastic formate în condițiile curgerii nu au doar plăci la suprafață, dar și porii interni sunt predispuși să se genereze. Prin urmare, viteza de injecție nu trebuie să fie prea mare, iar materialul de curgere trebuie controlat într-o stare stratificată.

În al treilea rând, temperatura topiturii este prea ridicată

Temperatura topiturii este prea ridicată, ceea ce poate provoca cu ușurință descompunerea topiturii și cocsificarea, rezultând pete pe suprafața pieselor din plastic. În general, rotația șurubului mașinii de turnat prin injecție ar trebui să fie mai mică de 90r/min, iar contrapresiunea este mai mică de 2MPa. Esență Dacă timpul de rotație la întoarcerea șurubului este prea lung în timpul procesului de turnare, se poate genera căldură excesivă de frecare, viteza șurubului poate fi mărită în mod corespunzător, ciclul de turnare este extins, contrapresiunea șurubului este crescută, temperatura a secțiunii de încărcare a tubului este mărită și se folosesc materiile prime cu lubrifiere slabă. Metode depășite.

În al patrulea rând, eșecul mucegaiului

Dacă orificiile de evacuare a matriței sunt blocate de anticipația precipitată de matriță și de materii prime, setările de evacuare a matriței nu sunt suficiente sau poziția este incorectă, iar viteza de încărcare este prea mare. Esența În acest sens, obstrucția trebuie îndepărtată, puterea de turnare este redusă și evacuarea matriței trebuie îndepărtată. Determinarea formei și a locației portului matriței este, de asemenea, foarte importantă. La proiectare, ar trebui să ia în considerare pe deplin starea de curgere topit și performanța de evacuare a matriței.